生活中随处能看到铁罐子包装的产品，铁罐子作为金属包装容器受到社会广泛认可，常说的铁罐分为两种即国家标准罐和杂品罐。杂品罐因为没有统一的制作标准，可以根据市场产品包装需求定制不同形状、大小、工艺的铁罐，这种铁罐适用范围更加广泛，那么马口铁罐是怎样加工出来的呢？具体有哪些生产工艺流程一一为你分解。

　　铁罐子加工的程序大体分为六大步，根据产品包装工艺不同可能会有其他的加工流程。铁罐是由印刷处理后的马口铁做成的，按照形状可以分为圆罐、心形罐、方形罐、异形罐等等，按照结构分为开窗铁罐、翻盖铁罐、天地盖铁罐等等。不管什么形状和结构的铁罐加工，它的基本加工工艺都是相同的。

　　首先，订单确认前要确认选择什么样的材料，包括铁料品种、大小等；第二步就是铁料印刷，印刷厂负责把图案色彩给印到铁皮的表面，印刷过程包含内涂、印白或涂白、制版到印刷；第三步是裁剪，先要检查铁皮表面是否有污点或者刮痕，这是影响后期铁罐的合格率要把它去除了，裁剪尺寸要把控好，切口均匀光滑；第四步就是冲压造型，它是将铁片制成铁罐的一道工序；最后是收尾包装，检查次品核对装箱数量。

　　铁罐子加工是环环相扣的一道流程，需要各个部门相互配合相互监督，这样才能提升铁罐的产品质量。